A cabeça da extrusora é inserida na cavidade do molde e, à medida que cada conjunto de moldes fecha, a cavidade formadora para o tubo corrugada é criada.

A cabeça da extrusora é inserida na cavidade do molde e, à medida que cada conjunto de moldes fecha, a cavidade formadora para o tubo corrugada é criada. A extrusora injeta plástico de polietileno derretido no molde e a solução preenche rapidamente as ranhuras. À medida que o molde se move para a frente, o sistema de resfriamento no molde fará com que o tubo corrugado endureça e tomem forma.

Cada conjunto de moldes abrirá e liberará automaticamente o tubo formado, e os moldes avançarão para continuar o ciclo da formação de tubos ondulados. Depois que o tubo é liberado do molde, ele precisa ser completamente endurecido pelo resfriamento da água. O longo tubo ondulado continuará a crescer.

Folha de junta do PTFE

Ao girar várias plataformas giratórias dentadas, os orifícios são perfurados em torno das ranhuras do tubo ondulado. Os orifícios quadrados geralmente são perfurados para aumentar a área de drenagem. A superfície do tubo ondulado é embrulhada com uma camada de pano de filtro e pressionada pelo calor para impedir que os orifícios sejam bloqueados na vala de drenagem. Finalmente, o tubo de água é cortado em um certo comprimento, enrolou em um carretel e fixado com uma corda. Em seguida, é embrulhado em filme de plástico e pronto para remessa.

Junta de ferida resistente à temperatura

Cada produto precisa passar por testes de amostragem, e o teste de força de compressão pode garantir que o pipeline não se dobre sob carga.

Fita selante da articulação PTFE

dobra de ptfe resistente a orrosão

1. Mistura : Selecione matérias-primas, corantes, agentes resistentes a alta temperatura e retardadores de chama de acordo com os requisitos de fórmula e misture o misturador por 5-7 minutos para misturar uniformemente os materiais e os acessórios. (Nota: não misture outras impurezas)

Folha de junta do PTFE

2. Extrusão : selecione o molde de extrusão, aqueça -o e ajuste a temperatura de acordo com o material. Limpe a máquina e lave o material restante da última extrusão. (Certifique -se de que não haja outras impurezas em materiais de cores diferentes ou outros materiais) Ajuste o molde e verifique se não há viés. (Ao ajustar o viés, a amplitude de ajuste não deve ser muito grande, e a força deve ser moderada, especialmente para tubos de paredes finas) (tubos auto-esforçando)

Junta de ferida resistente à temperatura

3. FORMAÇÃO : Selecione o molde e preste atenção à direção ao instalar o molde. Escolha pinos -guia e plugues de ar adequados para garantir que não haja vazamento de ar durante o processo de formação e que os plugues de ar não rasparem a parede interna do tubo. Ajuste a pressão do ar apropriada de acordo com a forma do tubo.

4. enrolamento : ajuste o medidor de acordo com os requisitos, e o carretel parará automaticamente após um alarme. Amarre e enrole o cano.

5. Embalagem : para a embalagem interna, use o filme de embrulho para envolver o produto acabado completamente e tenha cuidado para não amarrá -lo com muita força, o que pode deformar o produto. Para a embalagem secundária, use papel Kraft para envolvê -lo para garantir a cobertura total. Para a embalagem externa, embrulhe -a com fita adesiva e embale em uma bolsa de pele de cobra.

Chemical Resistant Ptfe Bellows